水環真空泵

水環真空泵優點
結構簡單，制造精度要求不高，容易加工。
結構緊湊，泵的轉速較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由于泵腔內沒有金屬磨擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡單，維修方便。
水環真空泵缺點
效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。
真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。

總之，由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

　　水環真空泵結垢原因及清除
　　隨著酸性造紙到中性造紙的發展，造紙水環真空泵的結垢是每個造紙企業經常碰到的問題，無論南方還是北方。結垢是一個過程，并不是一下子生成的，隨著結垢物的產生，它對紙機的影響也在逐步顯現，所以不能掉以輕心，要持之以恒，一開始就把結垢控制預防好，這樣會產生長遠的效益。
　?。?）結垢原因：
　　水質影響。ph值高，硬度大。
　　造紙白水封閉程度加大，不溶物含量高，結垢離子積累。
　　填料的大量使用。
　　溫度。水溫升高，冷卻系統沒有很好使用。
　　水循環系統沒有定期清理和維護等原因都會加重造紙水環真空泵結垢的可能。
　?。?）對造紙的不利影響：
　　嚴重降低真空度和抽氣量。
　　電機電流升高，造成電耗增大。
　　往往造成真空泵卡軸、難以啟動、紙機停而真空泵不敢停的問題。
　　頻繁酸洗或人工拆卸，不但損壞設備，而且破壞了設備精度，導致真空無法形成或真空度降低。
　?。?）解決辦法：
　　長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。